我国是电子产品制造大国，在全球产业向亚洲转移的整体趋势下，我国因内需市场潜力巨大，并具有生产成本的比较优势，吸引了大量pcb企业投资。
一方面外资企业大量向中国转移、新增产能，另一方面本土内资企业也加速扩大产能，国内pcb行业投资始终火热，促进了我国pcb行业的爆发式增长。根据世界电子电路理事会统计，2000-2014年，我国pcb产值从41.93亿美元增长到270.22亿美元（人民币1,660亿元），年复合增长率达到14.23%，增长速度远高于全球整体水平。
2000年以来，除2009年受危机影响产值略有下降外，其余年份均实现了较大的增长。我国已经成为全球最大pcb生产国，也是目前全球所能够提供pcb产能最大最完整的地区之一。
在产业规模快速扩大的同时，我国pcb产业技术水平也得到了很大的发展。
根据wecc的统计数据，2014年我国pcb产品中多层板占50.92%、单/双面板占7.59%、hdi板占18.64%挠性板占19.35%、封装基板占2.5%、刚挠板占0.98%。
多层板占据稳固的主导地位，hdi板和挠性板的生产能力和技术水平也得到了很大的提高，但封装基板和刚挠板的产品比例则仍然很小，表明我国这两类产品的发展还有所欠缺。
整体而言，我国pcb行业的发展仍存在一定的不足。与国外企业比较，我国pcb企业的单家规模还不够大，产品的附加值还不够高，技术及管理水平还有差距。
2007年起，我国政府开始推行全国性的产业结构调整政策，以进出口贸易法规等来进行国家未来发展重点的转型，推动产业结构的升级。同时，2008年金融危机爆发后，欧美国家的消费能力大幅下降，国际品牌厂商开始搜寻国际上其他新兴的消费市场，我国巨大的市场消费潜力也吸引了许多国际品牌商的进驻。在多重因素的推动下，我国正开始由“世界工厂”转型为“世界市场”，目前也正是我国印制电路板企业加快发展和提升自我的“黄金时期”。
参考观研天下发布《》
随着产业规模的扩大和技术水平的不断发展，我国pcb行业的国际地位也在不断提高。作为全球最大的pcb生产地区，我国有权利也有责任和义务更多地承担引领全球pcb行业发展的重任。目前中国印制电路行业协会（cpca）已经参加了中日韩三国总理倡导的“东北亚标准合作论坛”，并且与日本电子电路行业协会（jpca）、韩国电子电路行业协会（kpca）共同组成了“cjk印制电路标准化工作组”。
cpca正努力与kpca、jpca一起开展标准化事务的合作，共同开发适应于东北亚范围乃至全球通用的印制电路板标准。未来，中国有望与日本、韩国等共同主导全球pcb行业的发展。
目前，我国已经形成了以珠三角地区、长三角地区为核心区域的pcb产业聚集带。近年来，随着沿海地区劳动力成本的上升，部分pcb企业开始将产能迁移到基础条件较好的中西部城市，如安徽的铜陵、湖南的长沙、湘潭、江西的鹰潭、吉安、四川的遂宁等。珠三角、长三角地区由于具备人才优势、经济优势、以及完善的产业链配套环境，预计，未来仍将保持pcb行业的领先地位，并不断向高端产品和高附加值产品方向发展。中西部地区由于pcb企业的内迁，也将逐渐成为我国pcb行业的一个重要基地。因此，未来我国pcb产业可能形成如下的新的分布格局：以珠三角、长三角作为高端pcb制造和设备、材料的研发、物流总部基地；以长江沿岸的包括重庆、四川、湖北、安徽等有世界五百强电子企业为龙头的二小时经济产业带；以北方大连为龙头的环渤海湾经济圈；以及港珠澳大桥通车后的粤西北加工区。
随着全球pcb产业重心向我国的转移，我国pcb产品的进出口数量都逐年增长。根据海关总署统计，2015年我国pcb进口金额达到121.46亿美元，出口金额达到140.26亿美元。
从进出口数据来看，2014年我国进出口总额高达272.78亿美元，占全球pcb总产值的45.39%，体现了我国在全球pcb市场中的重要地位。我国pcb产品每年的进出口数量都很大，一方面说明我国是国际pcb市场的重要供应地区；另一方面也说明我国pcb产业存在一定的结构性矛盾，需要进口大量产品以满足国内下游电子产品制造的需求。
一方面外资企业大量向中国转移、新增产能，另一方面本土内资企业也加速扩大产能，国内pcb行业投资始终火热，促进了我国pcb行业的爆发式增长。根据世界电子电路理事会统计，2000-2014年，我国pcb产值从41.93亿美元增长到270.22亿美元（人民币1,660亿元），年复合增长率达到14.23%，增长速度远高于全球整体水平。
2000年以来，除2009年受危机影响产值略有下降外，其余年份均实现了较大的增长。我国已经成为全球最大pcb生产国，也是目前全球所能够提供pcb产能最大最完整的地区之一。
在产业规模快速扩大的同时，我国pcb产业技术水平也得到了很大的发展。
根据wecc的统计数据，2014年我国pcb产品中多层板占50.92%、单/双面板占7.59%、hdi板占18.64%挠性板占19.35%、封装基板占2.5%、刚挠板占0.98%。
多层板占据稳固的主导地位，hdi板和挠性板的生产能力和技术水平也得到了很大的提高，但封装基板和刚挠板的产品比例则仍然很小，表明我国这两类产品的发展还有所欠缺。
整体而言，我国pcb行业的发展仍存在一定的不足。与国外企业比较，我国pcb企业的单家规模还不够大，产品的附加值还不够高，技术及管理水平还有差距。
2007年起，我国政府开始推行全国性的产业结构调整政策，以进出口贸易法规等来进行国家未来发展重点的转型，推动产业结构的升级。同时，2008年金融危机爆发后，欧美国家的消费能力大幅下降，国际品牌厂商开始搜寻国际上其他新兴的消费市场，我国巨大的市场消费潜力也吸引了许多国际品牌商的进驻。在多重因素的推动下，我国正开始由“世界工厂”转型为“世界市场”，目前也正是我国印制电路板企业加快发展和提升自我的“黄金时期”。
参考观研天下发布《》
随着产业规模的扩大和技术水平的不断发展，我国pcb行业的国际地位也在不断提高。作为全球最大的pcb生产地区，我国有权利也有责任和义务更多地承担引领全球pcb行业发展的重任。目前中国印制电路行业协会（cpca）已经参加了中日韩三国总理倡导的“东北亚标准合作论坛”，并且与日本电子电路行业协会（jpca）、韩国电子电路行业协会（kpca）共同组成了“cjk印制电路标准化工作组”。
cpca正努力与kpca、jpca一起开展标准化事务的合作，共同开发适应于东北亚范围乃至全球通用的印制电路板标准。未来，中国有望与日本、韩国等共同主导全球pcb行业的发展。
目前，我国已经形成了以珠三角地区、长三角地区为核心区域的pcb产业聚集带。近年来，随着沿海地区劳动力成本的上升，部分pcb企业开始将产能迁移到基础条件较好的中西部城市，如安徽的铜陵、湖南的长沙、湘潭、江西的鹰潭、吉安、四川的遂宁等。珠三角、长三角地区由于具备人才优势、经济优势、以及完善的产业链配套环境，预计，未来仍将保持pcb行业的领先地位，并不断向高端产品和高附加值产品方向发展。中西部地区由于pcb企业的内迁，也将逐渐成为我国pcb行业的一个重要基地。因此，未来我国pcb产业可能形成如下的新的分布格局：以珠三角、长三角作为高端pcb制造和设备、材料的研发、物流总部基地；以长江沿岸的包括重庆、四川、湖北、安徽等有世界五百强电子企业为龙头的二小时经济产业带；以北方大连为龙头的环渤海湾经济圈；以及港珠澳大桥通车后的粤西北加工区。
随着全球pcb产业重心向我国的转移，我国pcb产品的进出口数量都逐年增长。根据海关总署统计，2015年我国pcb进口金额达到121.46亿美元，出口金额达到140.26亿美元。
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